Станок плазменной резки MULTICUT™ 1000-1530-А120

Станок плазменной резки MULTICUT™ 1000-1530-А120
Станок плазменной резки MULTICUT™ 1000-1530-А120
Станок плазменной резки MULTICUT™ 1000-1530-А120
Отзывы
(0)
В пути
На заказ
Доставка по Москве, России, Белоруссии, Казахстану

Установка плазменной резки металла MULTICUTтм представляет собой портальный станок, перемещающий в пределах рабочей области плазменную горелку по трем координатам. Оборудование позволяет автоматизировано, с точностью позиционирования горелки до 0,03мм, производить раскрой листового металла толщиной до 20мм. Станки снабжены системой автоматического контроля высоты горелки, позволяющей стабильно получать максимальное качество раскроя металла.

Оборудование представлено в 1000 серии. Основой установки является станина, разработанная с учетом высоких нагрузок на рабочую поверхность стола и выполненная из профильного металлопроката прямоугольного сечения с увеличенной толщиной стенок. Основной задачей при проектировании станины было обеспечение необходимой жесткости, исключающей деформацию оборудования при помещении на рабочий стол тяжелых металлических заготовок.

Рабочая поверхность стола выполнена из зубчатых ребер, что снижает образование грата при раскрое металла. Перемещение горелки по оси X и Y производится безлюфтовыми реечными передачами с приводами от шаговых двигателей. По оси Z привод осуществляется шаговым двигателем посредством шарико-винтовой пары.

Оборудование оснащено плазменными генераторами CutMaster (США), которые пользуются хорошей репутацией недорогих и надежных устройств. Новейшая конструкция плазмотрона позволяет устанавливать несколько типов сопел, в том числе и особо высокой стойкости. Плазменные генераторы производства CutМaster имеют плавную регулировку мощности потока плазмы, что позволяет качественно и точно обрабатывать различные толщины металлов.

Для получения стабильного качества кромки материала станки оснащены системой автоматического контроля высоты горелки, которая используется для поддержания заданного расстояния между горелкой и материалом. Метод основан на обратной связи по напряжению дуги и оценке омического контакта. Система включает в себя: микроконтроллер, датчик начальной высоты, контроль напряжения дуги и интерфейс подъема горелки. Диапазон перемещений горелки в вертикальной плоскости составляет 160мм, точность 0,25-2мм (задается чувствительностью). Диапазон регулировки расстояния между горелкой и материалом 1,2-12мм.

Управление станком производится через многофункциональный ручной пульт управления последнего поколения с функциями файл-сервера. Пульт имеет 160 Мб встроенной памяти и поддерживает внешнюю флэш-память до 1,0 Гб. Возможна запись файлов машинных путей на пульт непосредственно с компьютера оператора через порт USB 2.0. В память пульта можно занести до девяти стартовых точек для выполнения различных типовых операций и до тридцати заданий на резку металла. Задания на резку металла подготавливаются как в специализированных программах для промышленного проектирования, так и в самых распространенных векторных редакторах, например CorelDRAW. В комплекте со станком поставляется все необходимое для работы оборудования программное обеспечение: SIGNTEK - программа для конвертирования и пересылки файлов на пульт управления, Type3 - программа для расчета машинных путей.

Области применения оборудования плазменной резки MULTICUTтм:

Строительство – изготовление элементов несущих каркасов зданий и инженерных сооружений, металлических лестниц, вентиляционного оборудования, ограждений, декоративных оконных решеток, скамеек. Машиностроение, станкостроение – изготовление деталей для производства промышленного и пищевого оборудования, строительной техники, транспорта. Производство металлоизделий – изготовление деталей для сборки металлической мебели, складских стеллажей, электротехнических боксов. Продажа металлопроката - оказание услуг по раскрою в размер или фигурному раскрою металлопроката.

Работы по настройке и запуску оборудования, а также обучение работе на станке производятся специалистами MULTICUT™ бесплатно. Гарантийный срок – 1 год. Гарантийное и постгарантийное сервисное обслуживание оборудования производится специалистами MULTICUT™. Для оперативного устранения неисправностей оборудования на складе компании содержатся необходимые для ремонта и регламентной замены запчасти.

Координатная портальная установка Значение
Габариты cтанка (мм) 3800х2000х1550
Рабочая область X Y (мм) 1500х3000
Ось Z, высота подъема (мм) 160, автоматический контроль высоты подъема плазменной горелки
Скорость обработки материала (м/мин) до 12
Питание (В/Гц) 220/50
Энергопотребление (Вт) 600
Вес (кг) 1000

Плазменная горелка, плазмогенератор CUTMASTER (США) Значение
Питание (В/Гц) 380/50
Энергопотребление (Вт) 23000
Диапазон тока (А) 30-100, 120 максимально
Вес (кг) 23
Толщина обрабатываемого материала (мм) 20 - прожигание, резка. 40 - разделительный рез.

Поверхность стола

Плазменный генератор

Плазменная горелка

Отзывы

Стоимоть доставки: бесплатно
Уточнить у менеджера

Способы оплаты:
При самовывозе оплата может быть осуществлена по факту в отделении Сбербанка России, находящегося рядом с нашим складом и офисом (или в любом другом банке). Также вы можете сделать 100%-ую предоплату на счет ООО «Бизнес профиль».
В случае доставки товара по адресу заказчика 100% предоплата на счёт компании через Сбербанк России или любой другой банк.

Схема оплаты для физических лиц:
Оплата может быть осуществлена банковским переводом на наш счет через любое отделение Сбербанка России (комиссия банка составляет 2000 руб.) или любой другой банк.
Деньги на счёт компании могут быть переведены по почте (услуги почты по переводу денег составляют 10% от стоимости заказа).

Схема оплаты для юридических лиц:
Заказ оплачивается по выписанному счету. Оплатив заказ, обязательно сообщите нам об этом по телефону 7 (800) 775-18-76 или электронной почте info@listogib-tut.ru 

Реквизиты ООО «X - профиль»:
ИНН: 7702744099
Юридический адрес: Россия, 142770, г. Москва ул. Александры Монаховой, 109 , корпус 5
Р/с: 40702810100000150181
В ПАО «Совкомбанк», г. Москва
К/с: 30101810445250000360
БИК: 044525360
ОКПО: 11249211
КПП: 772701001
ОГРН: 1127746542582

Схема доставки:
Оборудование, имеющееся на складе, доставляется в течение 2-х рабочих дней после поступления денежных средств на наш расчетный счет (для юридических лиц) или получения квитанции с отметкой об оплате (для физических лиц). В случае продажи оборудования, которое имеет определённый срок поставки, между ООО «Бизнес профиль» и заказчиком может быть заключен договор, в котором будут указаны сроки доставки и размер предоплаты. 

Стоимость доставки листогибов по Москве и Московской области: 
Доставка по Москве бесплатная. 

Доставка по Московской области: 
    Расстояние от МКАД, км       Цена, руб.   
     0-24      3000
     25-50      4500
     51-100      5000

Возможен самовывоз из пункта выдачи по адресу г. Москва ул. Александры Монаховой, 109 , корпус 5.

Аксессуары, запасные части и ручной инструмент по Москве не доставляются. 

Доставка по России, Белоруссии, Казахстану Доставка станков по России, Белоруссии, Казахстану осуществляется транспортными компаниями. После получения оплаты, оборудование сдается на склад транспортной компании. Она, в свою очередь, выставляет счет получателю. Транспортную компанию заказчик имеет право выбрать самостоятельно. ООО «Бизнес профиль» сотрудничает с Желдорэкспедицией, ПЭК и другими. После того, как оборудование доставлено на склад транспортной компании в городе назначения, она сообщает об этом получателю. Выдача груза происходит после поступления оплаты за доставку. 

Возврат товара: 
Возврат товара юридическим лицам и индивидуальным предпринимателям осуществляется в соответствии с условиями договора поставки или положением Гражданского Кодекса Российской Федерации. Возврат товара физическим лицам осуществляется в соответствии с Законом о Защите прав потребителей.